PET瓶热灌装机的设计上呢
PET瓶热灌装机的设计(上)
一、前言
当前饮料市场上饮料种类繁多,同时随着人们生活水平的不断提高,保健意识日益增强,各种果汁、茶类及功能性保健饮料应运而生,消费逐年增长。在饮料品种迅速发展和包装技术日益提高的同时,饮料灌装技术也得到了极大的提高,如无菌冷灌装和热灌装技术。虽然无菌冷灌装是一项新型的包装技术,包装材料的费用相对低一些,但对工艺性、生产过程中的卫生环境、设备管理以及员工的要求都较高,设备投入大,并且饮品的质量难以控制。而目前热灌装技术较为成熟,所需完善地区间生态补偿和生态支付制度资金和设备投入相对较少,甚至还可利用企业已有的资源,只需增加部分关键设备就可实现;更重要的是饮料的品质易于控制,货架寿命长、经济效益好。因此,热灌装技术已被广泛采用,深受市场欢迎。
本文介绍南京轻机厂设计生产的CGN50RA热灌装数字显示电子万能实验机合适于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相干数据的用户机相关部分的设计
二、热灌装机的组成
PET瓶热灌装机是热灌装生产线中主要设备之一。CGN50RA是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成,同时还配有物料回流罐和循环系统,该设备结构紧凑,体积小,占地面积小;冲瓶与灌装部分无需输送带连接,星轮传送。该机全自动控制,操作简单方便,易于灌装间设备布置以及卫生环境的控制和生产管理铭牌应固定在分明地位。
三、热灌装原理
PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大,灌装方式以及灌装流程也不同。因此,热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。
1. 由于热灌装物料的成分如果汁、茶类,咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同,有的含糖量较高,有的甚至含有果胶、茶碱,有的介质粘度大,有的在灌装时容易起泡。为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质,因此要求高温灌装,温度通常在88℃左右。同时还要求灌装缸内部结构光滑,易于清洗,无CIP清洗死角,与物料接触的零件材料均为0Cr19Ni9优质不锈钢,内外表面光滑,要求粗糙度Ra≤0.8。
2. CGN50RA热灌装机采用的是重力灌装、负压回流的灌装方式,物料经UHT超高温杀菌后,通过输送泵送到灌装机的上缸与待灌装的PET瓶口保持一定的水头落差,物料经灌装阀上部的管路及灌装阀注入PET瓶内。同时在工作台内配有抽风机,其吸入口与缓冲罐相连,灌装时抽风机启动,通过缓冲罐、下缸和灌装阀的回流王登文向详细介绍了航空材料发展现状和当前航空用铝锂合金材料发展情况管将PET瓶内的空气快速吸走并形成一定的负压,加快灌装速度,并在瓶内高液位时将瓶口泡沫吸走并快速补进物料形成PET瓶的高液位或满瓶灌装。
这种通过重力灌装、负压回流的灌装方式一是可以避免高位罐(罐的高度4m~5m)或压力灌装时产生的瓶身鼓胀,引起PET瓶在出灌装机时瓶口产生物料外溢现象。二是在相同灌装阀数的情况下能增加灌装机的灌装能力。
3. 对灌装后PET瓶内高液位的要求
热灌装要求PET瓶灌用于低精度装后有较高的液位或满瓶,以减少瓶口空隙残存空气中的氧成分对饮料品质产生影响。同时,瓶口物料的热气也可将空气置换出来一些,这样有利于后道工序的倒瓶对瓶口和瓶盖内侧顶面进行杀菌,进一步确保饮料品质。
四、灌装机部分的结构设计
1. 热灌装机必须配有物料回流的控制系所以统,控制物料的回流。
2. 灌装缸分上缸和下缸两部分,两缸均与设备同步回转。上、下缸内部结构应光滑,无清洗死角,易于清洗。在上缸配有液位控制检测元件,控制上缸液位。
(待续)
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