当柔印凹印技术透视二

柔印、凹印技术透视(二)

透视凹印

凹印，是由印版直接上墨或由上墨辊直接传递至印版。由于凹版版材是刚性的镀铬金属辊，其图文线点是由呈“穴”状的无数凹坑组成，上墨后经由刮刀将版辊表面除凹坑外的油墨全部刮干净，然后在压印辊(特殊软性橡胶表面)的压力下，仅将凹坑中的油墨转印到承印基材表面，从而完成印刷过程。其墨层厚度与密度，完全依赖于版辊自身的孔穴墨量容积和转移率。其压印辊与印版之间的压力大大高于柔印(约40kg／cm)，调节范围大，控制相对简单、容易，高速印刷中，图文线点几乎无扩大之忧。但其缺点是，由于刮刀连续长时间地在印版表面刮压，版面虽经镀硬铬，仍难免出现刮伤，或因油墨中杂质、粗硬粒子而产生印刷中的刀丝、线条，从而出现印刷次品，影响印刷质量(而柔印却几乎无刀丝、线条之忧)。

凹版印刷机占主导地位

与发达国家(特别是欧洲)相比，国内凹印设备制造业仍然有着相当大的差距。国内多采用自动张力控制，有个别采用系统张力控制；国外多采用系统张力控制，它以可编程序控制器(PLC)为中心，对各段张力进行系统的采集、处理、控制，各段之间互为依托，集中补偿，整机以线速度为基点，各部件同升、同降，并可对整机系统惯量、张力损失进行各种补偿，响应快速，调整周期短。套准国内多为纵向电脑自动套准，横向手动调整；国外纵横向全都采用自动套准。

凹版印刷的地位日益提高

在塑料复合软包装领域内，凹版印刷仍占主导地位。由于凹印设备具有强大的综合加工能力，大型凹印机还可附加上光、覆膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等单元，实现复合、模切、横切等工序的连线加工，特别适合大批量长版活的印刷。

凹印水性油墨的发展

近年来，水性凹印油墨及电子束固化油墨在国内外得到了迅速推广，目前，在软包装领域，虽然溶剂型油墨所占的比例仍很大，但人们一直在积极探索能够达到环保要求的新型油墨，这对凹印的发展必将起到推波助澜的作用。

环保型油墨是凹印油墨和柔印油墨的发展方向，将占据中国软包装油墨市场的主导地位。醇溶型油墨、水性油墨、UV墨等将会逐渐取代其他类型的油墨，尤其是水性油墨和UV墨将成为主流。专家预测凹印油墨济南试金水泥电动抗折机使用方法简介:1.接通电源在中国软包装企业的用量将逐渐减少，而柔印油墨的使用量将逐年上升。相信随着科学技术的不断发展，水性墨及其他环保性油墨必将在凹、柔版等多种印刷方式上，完全可以替代溶剂型油墨。

XT超精细电子雕刻技术

与激光照排技术相似，新的XT超精细电子雕刻技术也可以对文字和图像分别采取不同的分辨力进行雕刻，例如文字采用1000l/cm，图像采用60l/cm。这不仅意味着文字和图像分辨力的提高，而且穴的深度也可以根据要求进行改变。总的来说，XT技术意味着可以对分辨立柱前后对称力、最大穴容积、穴深度等基本参数单独进行调节。

XT技术的应用相当广泛，甚至可以用在电子领域，例如将电路印到铝箔上。在包装印刷领域，对于要求非常精细的图文都可以采用XT技术，它在防伪印刷中也发挥着相当重要的作用。另外，在杂志和目录册等的印刷中，XT技术用于文字和线条的雕刻。

根据XT技术原理，HELL公司开发了激光雕刻机的雏形，在铜或铬的表面直接雕刻穴,而且激光束的写入分辨力也可单独调整。激光束如此精细，能量如此高，因此，在这样一种超乎想像的高能量状态下，即使铜层本身对激光有较强的反射作用，它也会像烈日下的黄油一样立刻被熔化掉。

XT技术也需但是在某些领域依然有待提高要一个加控制器，其被放在XT雕刻头内，一边加一边雕刻，可以完成任意形状的穴雕刻。这种技术第一次将加过程在雕刻头内完成，不仅可以雕刻调幅穴，也可以雕刻雕频穴。

点--彩色印刷的基本元素

点覆盖率的不同可表现出图像颜色和层次的变化。在点传递过程中，点大小的变化是影响阶调再现的重要因素，尤其是在印刷阶段。对于凹印产品，其色彩会更饱和，更鲜艳，这是由凹印印版的特点决定的。凹印印版由墙和穴组成，其特殊性在于需要以墙来支撑刮墨刀并加强穴对油墨的⑸启动实验程序吸附能力。

在凹印制版过程中，由于凹印墨层厚实，点增大严重，对图像阶调的影响很大，故对点的层次范围压缩较大。因此，其特殊性对凹印点技术提出了新的要求，只有适合凹印特点的专用点，才能真正提升凹印制版质量，进而提高印刷质量。

目前，国内的凹印制版工艺已经比较成熟，主要有电子雕刻制版法和腐蚀制版法两种。凹版电子雕刻制版技术发展迅速，应用广泛，但是成本相对较高；相比之下，凹版腐蚀制版法的成本较低，在广东沿海、江浙一带等包装印刷业比较发达的地区，应用比较普遍。

柔印、凹印双棱镜

凹印和柔印都不是新工艺了，尽管柔印在中国近年来才开始受到重视，但它与凹印一样经历了许多年的发展。世界上的制造商越来越多地同时生产这两种设备。国际上较知名的制造商发展历程有两类不同的情况：一类原来为凹印机制造商，后来通过收购和控股方式增加柔印机的生产能力；另一类柔印机制造商，后来增加凹印机的生产。如Cerutti、,Valmet、Rotomec、

柔印采用轻印压(约2kg／cm)进行印刷是其特点，配以醇陛或水性油墨，墨层又较薄，便于高速印刷，就其印刷速度来看是目前所有印刷工艺中最快的，一般是凹印的1．5～2倍(普遍在200～400m／min，某些印刷最高可达68Om／min)。当然由于印版易变形，虽采用轻压，但难以控制，故其特点，反过来有时也是其缺点：柔印的图文线点总体趋向铺展扩大，点普遍增大(增幅在15％～30％ ，中间调最高可达50％ )，如1％小点扩大15％ ，再一下过渡到“绝”处，无疑会呈现一明显的分界线，难免使人有突兀之感。而凹印的高调层次过渡相当平稳，做175线/in的“绝”效果，可轻而易举达到。