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【新闻】工研院携和成升级台湾水五金竞争力福州

发布时间:2020-10-18 18:09:13 阅读: 来源:车挂厂家

工研院携和成 升级台湾水五金竞争力

台湾水五金产业升级、研磨抛光制程再进化!工研院与卫浴大厂和成欣业公司(hcg)今(15)日签约,宣布和成将导入工研院第二代cps研磨抛光机器人技术,建置第二条cps生产线。未来导入第二代技术后,相较前一代,让产线可透过虚实整合和机器视觉,将调机时间从原本的一天缩短为一小时、机器人研磨动作变零死角,达到快速换线、提升产能的目标,协助台湾水五金产业全面升级、增强国际竞争力。

根据国际机器人联盟(internationalfederationofrobotics,ifr)资料显示,工业机器人全球年出货量在2013年至2017年间增长114%,预估2021年时全球工厂供应的机器人数量高达63万台。工业机器人採用诸多尖端技术,包括视觉辨识、技能学习、故障预测等,是制造业发展的重要元素,有助提高制造生产率。当前工业机器人前三大应用为:产业汽车与汽车零组件、电子电机产业、机械金属加工产业。

和成欣业公司陈振乾总经理表示,和成于2016年与工研院合作导入cps(cyberphysicalsystem)研磨抛光机器人技术后,使水龙头研磨的产能增加了20%,为了配合技术的提升,和成透过培训,将传统的作业员,转换成设备操作的技术员。和成导入工研院研发的cps研磨抛光机器人前,旧型产线的水龙头研磨覆盖率仅80%,在导入cps研磨抛光机器后,水龙头研磨的覆盖率已高达90%,藉由本次与工研院的合作,第二代cps研磨抛光机器人,未来水龙头的研磨覆盖率能达到100%且成本可降低20%,品质再提升与国际水准接轨,让和成超越全球各大水龙头品牌,成为消费者之首选。

工研院张培仁副院长表示,台湾水五金厂商约三百家,以出口为主供应全球50%以上水龙头,每年产值约六百亿新台币,但国内水五金产业中,水龙头是全世界最难磨的,复杂外型的水五金较难导入自动化设备,工研院开发cps研磨抛光机器人直接解决上述问题。工研院深耕水五金产业五年,从2016年跟和成开发国产化cps研磨抛光智慧机器人解决方案,到今天签署进阶的「第二代cps研磨抛光机器人建置」,和成跟工研院的合作,也为传统水五金劳力密集产业,导入智慧生产的典范,由原本的「多量少样」升级至「少量多样」、进入高利润且脑力密集的新智慧生产模式。

工研院机械与机电系统研究所胡竹生所长指出,工研院秉持积极创新的精神,耗时两年开发第二代cps研磨抛光机器人,增加「线上编程软体」、「机器人视觉」、「复合型研磨抛光设备硬体」三项创新专利技术的新功能,缩短研磨路径的调整时间,第二代技术只需一小时调机、有效提高和成水龙头产能15%;此外「复合型研磨抛光设备硬体」,搭配软体动态计算,让研磨100%零死角,完美研磨复杂零件。

现场也展示工研院于2016年建置「cps研磨抛光机器人水龙头生产线」,此生产线于2016年引进工研院第一代cps研磨抛光技术后,与国外机器手臂相比,透过离线编程免除传统机器人教导费时的困境,将编程时间由14天缩短到一天;产线从一天只能磨八小时的水龙头,到如今24小时皆能研磨。为精益求精,工研院研发第二代cps研磨抛光机器人提升调机速度跟改善研磨死角,以提高生产效率、改善工作环境,使更多年轻人愿意投入传统产业,有益国内水五金产业转型和人力升级。

和成欣业公司创立至今已88年,为世界前十大卫浴生产公司,在菲律宾拥有40%市占率,近年扩大海外版图,也布局美国、新加坡等市场。

(工商 )

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